一物一碼追溯系統(tǒng)功能概述

1、線上信息實(shí)時正確整合，以利最佳的決策，管理者可隨時獲得生產(chǎn)線上的實(shí)時信息,多樣化的報表與圖表整合分析，如柏拉圖、P-Chart柱形圖等，提供管理者在做不同的決策時的有力依據(jù)；此外，報表與Word、Excel等辦公軟件相結(jié)合，使圖表的形式更多樣化。

2、模塊客制化的設(shè)計，充分符合企業(yè)需求，各模塊可專司其功能，又具有整合性，真正達(dá)到企業(yè)信息流通的目的；模塊內(nèi)功能的復(fù)雜或簡易程度，完全視企業(yè)的本身需求而定；

3、實(shí)時監(jiān)控生產(chǎn)線，系統(tǒng)可查詢多種維修流程中的情況，實(shí)時查詢不良原因的代碼，使決策者或管理者能夠清楚的知道產(chǎn)品缺陷的數(shù)量及原因，將這些不良原因作一統(tǒng)計及分析，進(jìn)一步督促相關(guān)作業(yè)人員，加強(qiáng)品質(zhì)管制，如此提高生產(chǎn)效率及品質(zhì)，為公司創(chuàng)造更高的價值；

4、建立完善的數(shù)據(jù)庫，提供強(qiáng)大的查詢功能，信息更完整和更具深度，生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)可隨時隨地搜集生產(chǎn)線上的所有信息，包括生產(chǎn)線上物料與人員產(chǎn)能、維修等；

5、流水線操作防呆預(yù)防錯誤功能，預(yù)先防止部件裝配錯誤和產(chǎn)品生產(chǎn)流程錯誤， 并及時提醒指導(dǎo)操作人員進(jìn)行改正；

6、維修數(shù)據(jù)的整合分析統(tǒng)計、便于知識管理，系統(tǒng)可以針對不同機(jī)種，不同的維修項(xiàng)目做前十項(xiàng)的排行，讓維修人員可以有維修依據(jù)，且將個人的經(jīng)驗(yàn)值憑借系統(tǒng)顯示建立一個有系統(tǒng)的維修知識庫，提供維修人員維修產(chǎn)品時的有利依據(jù)與參考，節(jié)省重復(fù)的思維過程，適當(dāng)運(yùn)用經(jīng)驗(yàn)法則，做最經(jīng)濟(jì)的資源支出；

7、提供看板可視化管理，看板顯示當(dāng)前工作站的工作目標(biāo)、完成情況、不良率、差異等信息，也可以顯示設(shè)定信息，如歡迎詞、標(biāo)語等，管理者能夠及時了解現(xiàn)場的生產(chǎn)、質(zhì)量情況，實(shí)現(xiàn)圖視生產(chǎn)和管理；

8、適用多樣性生產(chǎn)流程 ，支持多條生產(chǎn)線，提高管理效率，能將各批次的作業(yè)有效的在多條生產(chǎn)線上進(jìn)行排產(chǎn)，提高了管理效率；

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